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數(shù)控噴丸技術(shù)

數(shù)控噴丸技術(shù)

概述 噴丸分類：噴丸按應(yīng)用范圍常分為三種類型1.清理噴丸2.強(qiáng)力噴丸（噴丸強(qiáng)化）3.噴丸成形 噴丸強(qiáng)化是一項(xiàng)非常傳統(tǒng)的表面強(qiáng)化技術(shù)，原理是：借助高速運(yùn)動(dòng)的彈丸沖擊工件表面，使其發(fā)生彈塑性變形，從而產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力、加工硬化等有利變化，以提高零件的彎曲／扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度和改善應(yīng)力腐蝕開裂性能。 噴丸強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過程，即無數(shù)個(gè)小圓形鋼丸連續(xù)捶打零件表面，每顆鋼丸撞擊金屬零件上，如一個(gè)微型棒捶敲打...

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噴丸室體與彈丸發(fā)生器

噴丸室體與彈丸發(fā)生器

噴丸強(qiáng)化設(shè)備/強(qiáng)力噴丸機(jī)噴丸強(qiáng)化設(shè)備主要由以下部分組成：高耐磨噴丸室體，噴丸機(jī)系統(tǒng)，工件運(yùn)載裝置和噴槍自動(dòng)進(jìn)給裝置，丸料回收機(jī)構(gòu)及多級分選系統(tǒng)，除塵設(shè)備，電氣控制系統(tǒng)等組成；輔助設(shè)備由壓縮空氣處理系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)充彈丸系統(tǒng)，彈丸流量控制系統(tǒng)，自動(dòng)或半自動(dòng)上料裝置，工件定位安裝夾具，噴丸強(qiáng)度、覆蓋率檢測儀器等構(gòu)成。工件運(yùn)載裝置：平移方式、垂直方式、回轉(zhuǎn)方式丸料回收機(jī)構(gòu)：水平刮板輸送機(jī)、蜂窩...

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噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂

噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂

噴丸多軸機(jī)械臂噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用多軸機(jī)械臂，與數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，在噴丸過程中按照設(shè)定要求執(zhí)行運(yùn)動(dòng)，可以很好地實(shí)現(xiàn)曲面噴丸加工要求。根據(jù)機(jī)床坐標(biāo)系的右手直角笛卡爾原則可定義噴槍多軸機(jī)械臂和工件運(yùn)動(dòng)軸。X軸為垂直于數(shù)控工作臺的水平移動(dòng)軸：行程數(shù)字設(shè)定Z軸為噴槍的垂直升降軸：行程數(shù)字設(shè)定Y軸采用旋轉(zhuǎn)臺軌道小車縱向水平移動(dòng)軸：行程數(shù)字設(shè)定A軸為噴槍繞Y軸的擺動(dòng)軸：范圍95度95度。B軸為Y軸噴...

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彈丸磨料回收及分選系統(tǒng)

彈丸磨料回收及分選系統(tǒng)

噴丸強(qiáng)化設(shè)備磨料回收系統(tǒng) 刮板輸送機(jī)采用氣缸或電機(jī)推動(dòng)的刮板式回收器往復(fù)移動(dòng)。通過PLC程序設(shè)計(jì)控制刮板推動(dòng)往復(fù)速度和頻率。將掉落在刮板上的丸料推到一個(gè)集中的區(qū)域，再采用刮板將丸料送到噴丸室體外的斗式提升機(jī)內(nèi)通過丸塵分離器和彈丸篩選后進(jìn)入噴丸機(jī)內(nèi)完成循環(huán)。本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)可省卻很深的地溝，屬于無地坑設(shè)計(jì)，適合所有磨料，穩(wěn)定可靠，節(jié)約費(fèi)用，維護(hù)簡單。 蜂窩地板回收系統(tǒng)在蜂窩地板回收系...

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數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng)

數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng) SIEMENS 840D+ SIEMENS可編程序控制器S7300+10.4〞顯示屏采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)，具條件控制、限時(shí)控制、步進(jìn)控制、模/數(shù)和數(shù)/模轉(zhuǎn)換、通信等功能，基于840D操作系統(tǒng)環(huán)境研發(fā)的數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)專用人機(jī)界面和噴丸飽和曲線自動(dòng)生成，簡潔明了，操作方便。電氣控制系統(tǒng)配備控制柜，采用西門子S7300可編程控制器有控制、準(zhǔn)備、進(jìn)給、自診斷、遠(yuǎn)程診斷、自動(dòng)補(bǔ)償和手動(dòng)補(bǔ)償...

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