您的位置：噴丸強化設備（強力噴丸機）：丸塵分離器/振動篩/螺旋篩選器/濾筒除塵器
丸塵分離器
    LSBE500分選器是我廠吸收國外技術制造，采用具有散級分選功能(純凈丸、混合物與丸混合物)的BE型幕簾式結構。
    當丸渣混合物由斗式提升機提至分選器時，丸渣混合物經幕簾風選器被均勻地送入分選區(qū)，形成均勻的丸渣流幕，丸渣混合物在下降過程中，受到4-5m/s的水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同。粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、沙子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格彈丸和部分小塊雜物經再次篩分進入貯丸斗以供循環(huán)使用。
 丸塵分離器
彈丸尺寸分選（振動篩）
    振動篩網分離器標準配置有兩層篩網，上層篩網能將較粗的雜質分離出來送入廢料桶，下層篩網能將小于尺寸要求的不合格丸料分離出來送入廢料桶。
第二層篩網上面是符合尺寸要求的丸料，被送入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用，儲料斗通過氣動控制的放料閥與自動噴丸機相連接。
    此特點如下：
    篩分、過濾效率高、精度優(yōu)。
    篩網不堵塞，篩分最細可至400目，換網快捷。
    密封好，噪音低、無粉塵污染。
    體積小、重量輕，移動方便，出料方向可任意選擇，便于自動化作業(yè)。
    保養(yǎng)簡單，可單層/多層使用，最高可達四層，與物料接觸部分采用不銹鋼。
 彈丸尺寸分選（振動篩）
彈丸形狀分離（螺旋篩選器）
    強化介質大多數(shù)是圓形的。如使用過的丸料磨碎了，那碎裂的丸料必須清除掉，以防止再次使用而損傷工件表面。噴丸強化的丸料介質必須具有均勻的尺寸。因為介質打擊到零件表面所產生能量的大小，與其重量和噴射速度直接相關。大尺寸的丸料由于其重量大，所以打擊能量也較大。如果尺寸不同的丸料混合在一起使用，較大尺寸丸料產生較深的殘余壓應力層；較小尺寸丸料形成較淺壓應力層，這樣不均勻、參差不齊的殘余壓應力層直接導致強化結果的不一致，進而嚴重影響提高疲勞強度的效果。
    為了正確地分離出尺寸和形狀不合格的丸料、故利用一種特殊的螺旋式篩分系統(tǒng)，它包含內圈和外圈轉動，原理是根據(jù)圓形丸料和破損丸料的滾動速度不同來將它們區(qū)分開。丸料會經由一個通道管路到達如螺旋分離器上端的圓錐形上方，隨后掉落在圓錐上，在螺旋分離器內圈向下滾動。圓形丸料會獲得足夠速度，能逃離到外圈，這些分流到外圈的圓形丸料是可重復使用的合格介質；而破碎的尺寸不合格丸料滾動就非常不順利，會滯留在內圈，直到分離結束后，將其清除掉。     		 彈丸形狀分離（螺旋篩選器）
斜插式濾筒式除塵器
    KLT系列沉流式型除塵器主要用于懸浮的粉塵和微粒的收集，是用于空氣污染控制，作為生產過程中的一個部分，它都能確保高效連續(xù)在線的粉塵收集。該機具有運行穩(wěn)定，處理風量大，體積小，維修方便等優(yōu)點。
    含塵空氣經頂部入口進入KLT型除塵器，然后向下通過濾芯，粉塵即被收集在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過風機排出。
    濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內僅有一組，濾芯進行離線清灰。在濾芯清灰過程中，脈沖噴吹控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的隔膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
    濾芯采用美國Donaldson公司生產的高性能纖維素合成濾料，對0.5um 的粉塵粒子收集效果達到 99.99%以上，確保排放的空氣中粉塵含量小于 5mg/m3。		 斜插式濾筒式除塵器
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