您的位置：噴丸強(qiáng)化設(shè)備/強(qiáng)力噴丸機(jī)系統(tǒng)/高耐磨噴丸室體/彈丸發(fā)生器/噴丸多軸機(jī)械臂/機(jī)械人強(qiáng)力噴丸機(jī)
| 噴丸強(qiáng)化設(shè)備/強(qiáng)力噴丸機(jī) 噴丸強(qiáng)化設(shè)備主要由以下部分組成：高耐磨噴丸室體，噴丸機(jī)系統(tǒng)，工件運(yùn)載裝置和噴槍自動(dòng)進(jìn)給裝置，丸料回收機(jī)構(gòu)及多級(jí)分選系統(tǒng)，除塵設(shè)備，電氣控制系統(tǒng)等組成；輔助設(shè)備由壓縮空氣處理系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)充彈丸系統(tǒng)，彈丸流量控制系統(tǒng)，自動(dòng)或半自動(dòng)上料裝置，工件定位安裝夾具，噴丸強(qiáng)度、覆蓋率檢測(cè)儀器等構(gòu)成。 工件運(yùn)載裝置：平移方式、垂直方式、回轉(zhuǎn)方式 丸料回收機(jī)構(gòu)：水平刮板輸送機(jī)、蜂窩地板氣力回收、螺旋輸送機(jī) 噴槍自動(dòng)進(jìn)給裝置：?jiǎn)屋S、多軸、機(jī)械手 電氣控制：CNC系統(tǒng)控制 |
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| 高耐磨噴丸室體 噴丸室體框架采用型鋼焊接雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯高耐磨護(hù)板用于保護(hù)室體不被高速飛濺的丸料損壞并能有效降低噪音。室體表面經(jīng)噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)以上，噴涂一道環(huán)氧富鋅底漆和兩道面漆，設(shè)備整體表面美觀且防腐性能強(qiáng)。 |
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| 彈丸發(fā)生器（雙倉(cāng)連續(xù)式噴丸機(jī)） 雙倉(cāng)連續(xù)式噴丸機(jī)機(jī)是由上、下倉(cāng)添料自動(dòng)控制。上倉(cāng)是儲(chǔ)料倉(cāng)，下倉(cāng)是工作倉(cāng)，工作時(shí)，噴丸機(jī)的下倉(cāng)處于壓力狀態(tài)，下倉(cāng)封閉閥將下倉(cāng)添料口封閉。此時(shí)，上倉(cāng)就可以接受加料。 待噴丸作業(yè)進(jìn)行一段時(shí)間以后，關(guān)閉上倉(cāng)排氣閉，打開上倉(cāng)進(jìn)氣閥，壓縮空氣進(jìn)入上倉(cāng)，上倉(cāng)充氣，壓力升高，直至上、下倉(cāng)的壓力相等。下倉(cāng)封閉閥在其自重和上倉(cāng)內(nèi)彈丸的作用下跌落（或采用氣缸控制），儲(chǔ)存在上倉(cāng)的彈丸進(jìn)入下倉(cāng)。 在下倉(cāng)加料的整個(gè)過(guò)程中，由于上下兩倉(cāng)均處于相同壓力狀態(tài)，噴丸作業(yè)不會(huì)受到絲毫影響，待上倉(cāng)內(nèi)的彈丸進(jìn)入下倉(cāng)后，關(guān)閉上倉(cāng)進(jìn)氣閥，打開上倉(cāng)排氣閥，上倉(cāng)卸壓，上倉(cāng)添料口再度打開，接受加料。 |
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 噴丸多軸機(jī)械臂 |
 噴丸機(jī)器人數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) |
| 噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用多軸機(jī)械臂，直線軸重復(fù)定位精度可達(dá)±0.5mm,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。配置的三軸機(jī)械臂與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，可以很好地實(shí)現(xiàn)曲面噴丸加工要求。噴槍由多軸機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)，在噴丸過(guò)程中按照設(shè)定要求執(zhí)行運(yùn)動(dòng)，確保得到穩(wěn)定均勻的噴丸強(qiáng)化效果。 | 噴丸強(qiáng)化引入工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，作為噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)，在噴丸過(guò)程中按指定的要求進(jìn)行動(dòng)作。配備高性能的控制柜及配備7.5"LCD示教器，提高了機(jī)器人的可操控性，使機(jī)器人作業(yè)系統(tǒng)更加完美。 |
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強(qiáng)力噴丸機(jī),數(shù)控噴丸機(jī),數(shù)控噴丸機(jī),噴丸成形設(shè)備,強(qiáng)噴機(jī),精控噴丸機(jī)
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